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木方在生产过程中的损耗

发布时间:2022-04-22   来源:   阅读:627

建筑方木因其天然的温和特性,成为建筑装饰中的重要材料,被大多数人喜爱和选择。然而也是因为木材本身的物理性质,总是避免不了产生翘曲、变形和开裂,影响木制品的正常使用和寿命。

树木在成长的进程中,其里面的内应力和成长应力彼此效率,使得树木举行高升成长和直径成长。将建筑方木伐倒后,建筑方木在开释其应力的进程中,一旦受外部情况激烈且不平均的感化,则会爆发开裂、变形等问题。

木材在生产过程中的损耗是比较多的,今天具体来了解一下建筑方木厂家讲解生产过程中的损耗。

芯板干燥:旋切后的芯板含水率很高,必须将芯板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小,称为干缩。因含水率降低,芯板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与芯板的树种、芯板的含水率及芯板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4%~10%。

组坯整理:组坯整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状芯板、零片芯板剪切成规格芯板和可拼接芯板,窄条芯板经过拼接成整张芯板,有缺陷的整张芯板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废芯板量主要是操作工人对芯板标准的熟悉程度和芯板质量等因素有关,损耗率一般为2%~4%。

热压:把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化,木材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗,与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关,损耗率一般为3%~8%。

裁边:将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关,胶合板幅面越大,裁边损耗率越小,一般为4%~6%。 

砂光:对胶合板表面进行砂光,使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉,芯板质量好时,砂光量小,砂光损耗率一般为2%~5%。

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